Также различают свариватели плёнки по степени механизации процесса производства: автоматические или механические. Для упаковки продуктов с малым сроком хранения, свариватели плёнки оборудуют датером. С целью придания сварному шву повышенных прочностных характеристик и эстетической привлекательности, сваривающие губки теплового элемента имеют рифленую или штрихованную поверхность.
Если необходимо сваривать материал очень большой толщины (несколько миллиметров), то применяют свариватели плёнки двойного действия. В таких агрегатах нагревательные элементы имеются как сверху свариваемых поверхностей, так и снизу. Естественно, эти свариватели плёнки потребляют большее энергоресурсов, нежели их аналоги с одним элементом нагрева.
Запайка плёнки ведётся по следующей технологии:
1) В соответствии с характеристиками материала (температура плавления и толщина полуфабриката) задаётся приблизительно значение на таймере. Точное значение можно задавать лишь эмпирическим путём после прогрева оборудования и осуществления нескольких пробных операций.
2) На рабочей площади сваривателя плёнки размещаются заготовки из полуфабрикатов
3) Приводиться в движении рычаг или педаль (в зависимости от модели) сварки плёнки. Этот момент характеризуется включением сигнальной лампочки, которая тухнет после завершения процесса запайки, согласно выставленным показаниям таймера. В случае верно подобранных режимов пайки, получаем высококачественный герметичный шов ( по нормам, герметичный шов должен быть не менее 15 мм шириной).
Я нашел где можно взять российские диссертации! Сайт http://www.dissers.info любезно предлагает их получить за скромное вонаграждение.